海南橡胶集团多路突围破局产业寒冬

　　近日，经过多方的努力筹备，海南橡胶集团国产20号胶全国首张NR20合约标准仓单在上海期货交易所顺利生成，走进国际化产品序列。海南橡胶集团有关负责人说，这意味着公司的产品质检报送、报关、退税、海关等工作得到资本市场进一步认可，将提升国产橡胶在期货市场的影响力。

　　科技赋能　打造新增长引擎

　　一株株橡胶树安装着“一机一树”割胶机，一键启动后自动割胶刀精准开割，每刀都可与一级胶工的水平媲美；不远处，自主移动式割胶机器人在胶林中穿梭，爬坡过坎来到指定橡胶树前自动作业。在海南橡胶集团红光基地分公司胶园里，“割胶神器”各显神通。

　　割胶作业对温度、湿度要求严苛，胶工不得不在凌晨割胶，劳动强度大。胶价低迷导致胶工流失，部分胶园一度遭遇弃割、弃管。“有了割胶新科技，披星戴月割胶的辛劳或将成为历史。”海南橡胶集团子公司中橡科技公司副总经理李振华说，公司正在改进技术、降低成本，争取早日量产并投入规模化使用。

　　没有夕阳的产业，只有落后的科技。王任飞说，公司正在推动全产业链的科技创新，提升农业端种胶、采胶、加工、胶林管养护等自动化、智能化水平；在工业端加快制胶工艺创新，布局橡胶精深加工和高端制造。

　　为了构建统一研发平台，海南橡胶集团成立中橡科技公司，通过科技成果研发转化引领传统产业转型升级。在金隆加工分公司生产车间里，由中橡科技公司改造的后端包装生产线只需配备七八名工人，就能完成卸胶、称重、包装、码垛等工序，用工量较传统生产线减少一半。

　　科技创新引领各生产环节提质增效，也孕育出新的增长点。去年10月，海南橡胶集团宝橡公司依托对橡胶木进行生物高分子改性技术，一举中标2022年北京冬奥会“国家雪车雪橇中心—遮阳棚木梁工程Ⅲ标段”项目。

　　今年2月，宝橡公司迎来首个生物高分子改性橡胶木海外订单。记者在该集团加工厂车间内看到，生产设备高速运转，工人们在赶制日本客户订购的改性橡胶木料。该加工厂总经理龚向荣说：“订单要求高、时间紧，对开拓海外市场意义重大。客户表示如果质量过硬将会长期合作。”

　　建设投产全球首条全乳胶自动化加工生产线，生物菌种发酵技术将橡胶废水变“浓缩水肥”……厚植创新基因，海南橡胶集团过去5年获批国家级科研项目19项，获批省级科研项目8项，先后与各科研单位和企业就天然橡胶产品精深加工开展合作，主攻特种橡胶制品和航天、航空、高端民用橡胶材料的自主研发与创新，高质量发展新动能蓄势待发。