包头稀土高新区：硬科技助力新材料加工

　　日前，包头稀土高新区的稀土新材料加工基地传出好消息，区内高新技术企业包头市英力特表面技术有限公司与中科院已完成对接，就真空镀膜技术达成一致，即将打造高端自动化镀膜厂房。

　　包头稀土高新区稀土新材料加工基地是全国最大的稀土新材料加工基地，2016年开始陆续投产，如全部投产，预计年产值将突破100亿元，利税将达20亿元以上，对提高稀土新材料全国市场占有率具有重大意义。近几年来，稀土高新区紧紧依靠创新驱动，在企业管理支持、生产技术工艺攻坚克难上做足文章，确保稀土新材料加工产业始终为区内特色主导产业。

　　无电镀　不高端

　　过去，形成我国“挖土卖土”粗放型资源开发模式的很大一部分原因是稀土产品无法电镀。“稀土元素的化学性质比较活泼，如果不电镀，不加上一层防腐膜的话，‘延伸稀土终端产业链’就是一句空话。”稀土新材料加工基地资产管理部部长周煦初说道。

　　据了解，电镀就是利用电解原理在某些金属表面镀上一薄层其他金属或合金的过程，有提高金属耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。

　　在金山磁材的电镀生产线上，一块绿色、有20个钩子的板子引起了记者的注意，技术负责人王志强介绍：“这是我们用于挂镀的挂具，根据终端产品要求，这些钩子上会搭着圆饼状或圆柱状等不同形状的稀土零件，电镀之后的成品主要用于风电行业，目前我们有4条这样的生产线，具备4000吨生产能力。”

　　王志强介绍，金山磁材于2016年入驻基地A1栋厂房。目前，根据客户不同要求，金山磁材建立了镀锌线、镀锡线、镀镍线、电泳线等生产线，产品可满足手机配件、电机片和风电产品的相关要求，尤其是成功掌握在有色金属基体上再电泳的技术之后，其在行业内的影响力与日俱增。

　　在稀土磁能材料加工基地，除了技术上的创新，工艺上的突破也比比皆是。“电镀的工艺大致分为前处理、电镀过程、后处理三个阶段，每个阶段如果控制不好的话，都会影响镀层与磁体的结合力。”位于基地A3栋厂房的某新材料生产企业负责人许宝文说道。

　　在电镀开始前，往往需要对稀土毛坯实施倒角工序以磨平它的棱角。“正值8月，温度高、湿度大，如果倒角倒不好的话，很容易对毛坯表面造成腐蚀，尤其是倒角液不清洁的话，腐蚀更重。”许宝文说，以前倒角液总是重复利用，倒角过上一批产品的液体会对下一批产品产生影响，为此，他们设计了一套倒角液自动过滤系统，通过一个压缩机，就可以保证每次从水管中流出的液体都是清洁的，这个系统已经申请专利。